Sợi thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô cơ với hiệu suất tuyệt vời. Nó được làm bằng thủy tinh bóng hoặc thủy tinh chất thải bởi nhiệt độ cao nóng chảy, bản vẽ, quanh co, dệt, vv Đường kính của monofilament là vài micromet đến hai mươi. Một vài micron, tương đương với 1 / 20-1 / 5 của một sợi tóc, mỗi bó sợi quang bao gồm hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn monofilaments. Sợi thủy tinh có ưu điểm là độ bền cơ học cao, hấp thụ năng lượng tác động cao, khả năng chịu nhiệt cao và khả năng chống ăn mòn tốt, và thường được sử dụng làm vật liệu gia cố trong vật liệu composite. Sợi thủy tinh gia cố bằng nhựa dài:
Lựa chọn chất lượng cao cho xe cộ và tòa nhà hạng nhẹ
Nhựa gia cường sợi thủy tinh đề cập đến một vật liệu tổng hợp dựa trên sợi thủy tinh gia cố, nhựa polyester chưa bão hòa (hoặc nhựa epoxy, nhựa phenolic), được gọi là GRP. Vật liệu composite được thêm vào với sợi thủy tinh gia cố có một cải tiến lớn về khả năng chịu nhiệt, độ cứng, khả năng chịu va đập và khả năng chịu nhiệt so với nhựa đơn giản. Bởi vì sợi thủy tinh gia cố bằng nhựa tương đương với thép, nó cũng chứa sợi thủy tinh và có màu sắc, hình dạng và khả năng chống ăn mòn, cách điện và cách nhiệt của thủy tinh. Do đó, nó thường được gọi là "nhựa gia cố bằng thủy tinh" ở Trung Quốc.
Do trọng lượng nhẹ và độ bền cao của sợi thủy tinh gia cố bằng nhựa, nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, xây dựng, thiết bị điện tử, vv Trong ngành công nghiệp ô tô, sợi thủy tinh gia cố đã bắt đầu dần dần thay thế vật liệu kim loại để đạt được trọng lượng nhẹ phương tiện.
Sợi thủy tinh gia cố nhựa chủ yếu được chia thành nhựa nhiệt dẻo và thermosetting, và có sợi thủy tinh dài và sợi thủy tinh ngắn.
Sợi thủy tinh gia cố nhựa có thể được chia thành nhựa dẻo nóng và nhựa nhiệt rắn gia cố theo đặc tính chế biến của chúng. Thông thường chất dẻo là chất rắn hoặc chất đàn hồi ở nhiệt độ phòng. Để có thể xử lý và định hình chúng, nó thường là cần thiết để làm nóng nhựa để làm cho nhựa Nó có một trạng thái dòng nhớt chất lỏng, sau đó được xử lý. Việc sưởi ấm của nhựa nhiệt dẻo (LFT, vv) trở nên mềm mại, và quá trình làm mát và làm cứng là thay đổi vật lý, có thể đảo ngược và có thể lặp lại. Nhựa chịu nhiệt (SMC, vv) trải qua một sự thay đổi hóa học trong quá trình bảo dưỡng nhiệt, và bên trong của chuỗi phân tử được bản lề để ổn định hình dạng, và hệ thống sưởi và cấu trúc bên trong bị phá hủy bằng cách sưởi ấm, để nó không thể xử lý lại bằng cách nung nóng. Nhựa nhiệt dẻo có nhiều ưu điểm hơn nhựa nhiệt rắn:
Nhựa nhiệt dẻo có thể tái chế và thân thiện với môi trường hơn: nhựa nhiệt dẻo có thể được gia nhiệt liên tục, tái chế và tái chế, vì vậy các sản phẩm nhựa có thể được tái chế và tái sử dụng, trong khi nhựa nhiệt dẻo không thể tái chế được.
Nhựa nhiệt dẻo có mật độ thấp hơn, sản phẩm mỏng hơn và giảm trọng lượng tốt hơn: nhựa thermoset có mật độ trung bình khoảng 1,7 g / cm3, nhựa nhiệt dẻo chỉ khoảng 1,1 g / cm3 và nhựa nhiệt dẻo có thể có các phần tường rất mỏng. Trong trường hợp 0,4 mm, điều này là không thể đối với vật liệu cách nhiệt, và độ dày thành của chúng thường được giới hạn trong khoảng 1,5 mm hoặc hơn.
Các bộ phận nhựa nhiệt dẻo có năng suất cao hơn: quá trình phun của các bộ phận nhựa nhiệt dẻo là một quá trình nhanh chóng lý tưởng cho sản xuất với khối lượng lớn. Và các bộ phận nhựa nhiệt dẻo gần như đạt đến kích thước của phần hoàn thiện sau khi khuôn được nhả ra, và nhựa thermoset thường cần thêm các quá trình deburring hoặc gia công để có được các bộ phận có thể được sử dụng.
Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô cao: các bộ phận nhựa nhiệt dẻo có tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, thường lên đến 95%, và nhựa nhiệt rắn thường có tỷ lệ sử dụng vật liệu là 85% trong quá trình ép phun. Ép nhựa vật liệu nhiệt dẻo với ít hoặc không có gờ cũng làm giảm chất thải vật liệu.
Về chi phí sản xuất, mặc dù chi phí của nhựa nhiệt dẻo cao hơn so với vật liệu thermoset tương ứng, năng suất cao, sử dụng vật liệu cao và khả năng tái chế làm cho chi phí sản xuất tương tự như nhựa nhiệt rắn.
Theo chiều dài của các hạt nhựa và chiều dài của sợi thủy tinh, có những sợi thủy tinh gia cố bằng sợi thủy tinh ngắn và nhựa gia cố sợi thủy tinh dài. Các sợi thủy tinh gia cố bằng sợi thủy tinh ngắn có chiều dài hạt 2-4 mm và chiều dài sợi thủy tinh là 0,2-0,4 mm. Hạt nhựa sợi thủy tinh và sợi thủy tinh có thể đạt chiều dài 6-25mm. Vì sợi thủy tinh trong sợi thủy tinh gia cố bằng sợi thủy tinh dài có độ dài dài hơn và sắp xếp thường xuyên hơn, nó có độ cứng mạnh hơn, sức mạnh cụ thể, khả năng kháng leo, chống mỏi và ổn định.
Nhiệt dẻo sợi thủy tinh dài là hướng phát triển của các ứng dụng ô tô: Bởi vì ngành công nghiệp ô tô có yêu cầu cao về độ bền của vật liệu, phần lớn sử dụng nhựa gia cường sợi thủy tinh dài, đặc biệt là các bộ phận kết cấu ô tô. Có rất nhiều công dụng. Xem xét các đặc tính tái chế, nhẹ hơn và mỏng hơn của nhựa gia cường sợi thủy tinh nhiệt dẻo, nó sẽ trở thành hướng phát triển của nhựa gia cố sợi thủy tinh trong ngành công nghiệp ô tô trong tương lai.
