"Giống như vài thập kỷ qua, ngành công nghiệp của chúng tôi tiếp tục tìm kiếm cơ hội để thay thế vật liệu truyền thống bằng vật liệu tổng hợp nhựa", Mark Minnichelli, Giám đốc R & D tại BASF Functional Materials cho biết.
Ông nhấn mạnh sự quan tâm liên tục đến nhựa nhiệt dẻo và vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi trong ô tô và các lĩnh vực khác, bổ sung, “Chúng tôi đang thấy sự quan tâm ngày càng tăng trong sự kết hợp và loại sợi thủy tinh và sợi carbon khác nhau. Công ty có nhiều dự án đang triển khai đang nghiên cứu về nhựa nhiệt dẻo sợi carbon và việc giảm giá sợi carbon đã khiến chúng tôi cảm thấy rằng nhiều người sẽ quan tâm đến vật liệu hơn. ”Minnichelli chỉ ra rằng hỗn hợp nhựa nhiệt dẻo này đã được áp dụng thành công vật liệu cốt thép lưới, và công ty đang khai thác Nó là sự phát triển của chảo dầu cấu trúc và các ứng dụng kết cấu khác. Ở vị trí hàng đầu của sợi thủy tinh, ông khẳng định rằng BASF sẽ tiếp tục khám phá polyamit với hàm lượng thủy tinh cao hơn, ví dụ, “chúng tôi đang chuyển từ một nội dung thủy tinh 30-35% điển hình sang thành phần thủy tinh 50-55%, để đạt được độ cứng tuyệt vời và sức mạnh để đáp ứng những cơ hội mới. ”Ông tin rằng trọng lượng ô tô sẽ tiếp tục và sẽ được hỗ trợ thêm bởi các loại xe điện và tự động.
Ngoài ra, còn có một vùng khác được tô sáng trên đế S15023. Nếu bề rộng của vật liệu BASF và công nghệ phụ gia được xem xét, thì không khó để nghĩ đến việc in 3D. BASF nhấn mạnh mối quan hệ đối tác của công ty với nhà sản xuất sợi đặc biệt Essentium Materials tại Texas University City.
Minnichelli nói với các phóng viên rằng BASF đã thực hiện một số khoản đầu tư đáng kể vào các tài liệu hiệu suất cao cho in 3D. Danh mục đầu tư và bí quyết rộng lớn của công ty, quy trình FFS / FDM phổ biến, là trọng tâm chính. Đồng thời, ông cũng nhấn mạnh rằng BASF quan tâm đến việc cung cấp nguyên liệu cho các quy trình sản xuất phụ gia khác nhau. "Một trong những gót chân Achilles của quá trình phân lớp là giới hạn sức mạnh của các thành phần lớp theo hướng z. Chúng tôi đang tập trung vào vấn đề này."
Người ta nói rằng công nghệ mô phỏng dự đoán Ultrasim đang được cấp bằng sáng chế của BASF vượt trội so với các kỹ thuật phân tích khác ở chỗ nó dự đoán độ chính xác 90-95% trong việc chuyển đổi kim loại thành hiệu suất chuyển đổi nhựa. BASF đã áp dụng thành công nó để giải quyết các vấn đề về hiệu suất bọt polyurethane và đang khai thác các đánh giá tiên đoán tương tự cho các TPU ép phun để giải quyết các cơ hội ứng dụng mới.
