Pp gf40 (LGF 40%) tổng hợp

PP GF40 là gì?

Lft - g^®NG04 PP GF40 là tổng hợp polypropylen (PP) hiệu suất cao -, được định nghĩa kỹ thuật là một loại nhiệt dẻo sợi thủy tinh dài (LFT) được gia cố với hàm lượng sợi thủy tinh 40% (LGF40).Nó được sản xuất thông qua một quá trình pultrusion chuyên biệt trong đó các sợi thủy tinh liên tục E - được căn chỉnh tỉ mỉ và được tẩm hoàn toàn bởi một ma trận polypropylen. Điều này dẫn đến các viên trong đó chiều dài sợi bằng chiều dài của viên (thường là 12 mm), một sự khác biệt quan trọng với các vật liệu sợi ngắn thông thường (SGF).

Trong quá trình đúc phun, các sợi dài này tạo ra một mạng lưới bộ xương thứ nguyên được kết nối với nhau, ba - trong phần đúc. Cấu trúc bên trong này hoạt động như tải trọng chính -, phân phối ứng suất hiệu quả và cung cấp một mức độ hiệu suất không thể thực hiện được bởi các đối tác sợi ngắn của nó. Kết quả là một vật liệu hoàn hảo thu hẹp khoảng cách giữa nhựa tiêu chuẩn và kim loại, mang lại sự cân bằng vượt trội về sức mạnh, độ bền đặc biệt và tính linh hoạt của thiết kế. Cơ sở polypropylen đảm bảo mật độ thấp, kháng hóa chất tuyệt vời chống lại axit, bazơ và dung môi, và khả năng xử lý vượt trội, tạo ra LFT - G^®PP LGF40 Một giải pháp kỹ thuật rất linh hoạt và đáng tin cậy.

Thông số kỹ thuật & dữ liệu hiệu suất

Dữ liệu đáng tin cậy là nền tảng của kỹ thuật tuyệt vời. Các thông số kỹ thuật bên dưới biểu thị các giá trị điển hình cho LFT - g của chúng tôi^®Lớp PP LGF40 (NG04), thể hiện một hồ sơ hiệu suất cân bằng và mạnh mẽ. Tất cả dữ liệu được tạo từ tiêm - Mẫu thử được đúc theo tiêu chuẩn ISO.

Thuộc tính vật liệu (mô hình: lft - g^®Ng04 pp gf40)

Tải xuống Bản PDF hoàn chỉnh ng04 pp gf40 pdf

So sánh hiệu suất: Lợi thế sợi dài

Lưu ý: Bảng này nêu bật cách công nghệ LFT tăng cường đáng kể cường độ tác động và dài - Độ tin cậy cấu trúc thuật ngữ so với các lựa chọn thay thế sợi ngắn.

Ứng dụng đã được chứng minh & nghiên cứu trường hợp

Lft - g^®PP LGF40 là một cấp độ linh hoạt cao, được các kỹ sư tin cậy trong nhiều ngành công nghiệp đối với các thành phần phải chịu yêu cầu thực sự - các điều kiện thế giới. Hồ sơ cân bằng của nó làm cho nó trở thành một ứng cử viên lý tưởng để chuyển đổi các cụm kim loại phức tạp thành các bộ phận nhựa đơn, nhẹ và bền.

Nghiên cứu trường hợp: khay pin ô tô

Thử thách:Một nhà sản xuất xe điện cần một giải pháp chứng minh nhẹ, bền và ăn mòn - cho một khay pin lớn. Khay thép phủ truyền thống rất nặng, tốn kém và dễ bị hư hại do các mảnh vụn đường và rò rỉ chất lỏng pin tiềm năng.

Giải pháp:Lắp ráp thép Multi - đã được thay thế bằng một phần -^®PP LGF40. Ma trận polypropylen cung cấp khả năng chống pin vốn có đối với axit pin và muối đường, trong khi cấu trúc sợi thủy tinh dài 40% mang lại độ cứng và cường độ cần thiết để hỗ trợ mô -đun pin nặng và vượt qua các tiêu chuẩn thử nghiệm sự cố nghiêm ngặt.

"Yếu tố thành công quan trọng ở đây là hiệu suất tác động của vật liệu ở nhiệt độ thấp. Pin xe điện phải được bảo vệ trong kịch bản tai nạn mùa đông. Mạng lưới sợi dài trong PP LGF40 của chúng tôi đặc biệt tốt trong việc hấp thụ năng lượng mà không bị vỡ, không giống như vật liệu giòn hơn, đó là lý do chính được chỉ định so với đối thủ cạnh tranh." Bob cho biết, kỹ sư cấu trúc từ một người thương hiệu cấp1 của bộ phận thiết kế một phần ô tô.

Kết quả:Việc chuyển đổi dẫn đến mộtGiảm 40% trọng lượngĐối với thành phần khay, đóng góp vào hiệu quả phạm vi tổng thể của xe. Nó cũng loại bỏ tất cả các mối quan tâm ăn mòn và giảm chi phí sản xuất bằng cách25%Bằng cách hợp nhất bảy phần thành một.

Hướng dẫn thiết kế và xử lý

Để đạt được kết quả tối ưu với lft - g^®PP LGF40, xem xét cẩn thận trong các giai đoạn thiết kế và đúc là rất quan trọng. Nhóm dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện, nhưng đây là một số hướng dẫn cơ bản cho nhóm kỹ thuật của bạn:

• Xử lý vật liệu:Trong khi polypropylen có độ hấp thụ độ ẩm thấp, trước - sấy khô trong 1 - 2 giờ ở 80-100 độ (176-212 độ F) được khuyến nghị để loại bỏ bất kỳ độ ẩm bề mặt nào, đảm bảo hoàn thiện bề mặt chất lượng cao và ngăn ngừa splay.
• Công cụ & Máy:Sử dụng một vít mục đích chung - với tỷ lệ nén thấp (ví dụ: 2: 1) và một vòi phun chảy miễn phí- và kiểm tra lắp ráp vòng để giảm thiểu cắt và bảo quản chiều dài sợi. Các khuôn nên được làm từ thép chất lượng cao - để chịu được các hoạt động sản xuất dài.
• Thiết kế một phần cho LFT:Duy trì bán kính hào phóng trên tất cả các góc bên trong và bên ngoài (tối thiểu 1mm) để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng polymer mịn và tránh tạo ra các điểm nồng độ ứng suất. Phấn đấu cho một độ dày tường đồng đều trên phần; Trường hợp cần thay đổi, làm cho chúng dần dần và thon.
• Chiến lược Gating:Vị trí và loại cổng rất quan trọng cho hiệu suất LFT. Sử dụng các cổng lớn, đơn giản như tab hoặc cổng spue trực tiếp. Định vị chúng trong các khu vực quan trọng không - và theo cách cho phép sự tan chảy chảy dọc theo đường tải chính của bộ phận, giúp căn chỉnh các sợi để có độ bền tối đa theo hướng đó.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)