Sợi thủy tinh PLA composite

GF PLA Sợi thủy tinh dài PLA Composite

Hỗn hợp axit polylactic gia cố bằng sợi thủy tinh dài (LGF PLA) là một loại nhựa sinh học hiệu suất cao-kết hợp nhựa axit polylactic (PLA) với sợi thủy tinh dài và chắc chắn. Các sợi dài, đan xen tạo ra một mạng lưới gia cố giúp cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng, khả năng chịu nhiệt và độ bền va đập của PLA tiêu chuẩn.

LGF PLA là gì?LGF PLA: là viết tắt của Axit Polylactic cốt sợi thủy tinh dài. Nó là một vật liệu tổng hợp, nghĩa là nó được tạo ra bằng cách kết hợp các vật liệu khác nhau để tạo ra một vật liệu mới với các đặc tính được cải thiện.
Hai thành phần chính là:
PLA (Polylactic Acid): Một loại nhựa sinh học có khả năng phân hủy sinh học có nguồn gốc từ các nguồn tái tạo như tinh bột ngô hoặc sắn.
Sợi thủy tinh dài (LGF): Sợi dài hơn sợi ngắn thông thường (SFT), mang lại sự hỗ trợ khung xương chắc chắn trong ma trận PLA.

Thuộc tính nâng cao của vật liệu GF PLA

Ưu điểm chính của việc thêm sợi thủy tinh vào PLA là sự cải thiện đáng chú ý về một số đặc tính vật liệu chính:

Độ cứng và độ bền tăng lên: GF PLA thể hiện mô đun uốn và độ bền kéo cao hơn so với đối tác tiêu chuẩn của nó. Điều này có nghĩa là các bộ phận được in bằng GF PLA cứng hơn, ít có khả năng bị uốn cong khi chịu tải và có thể chịu được lực căng lớn hơn trước khi bị biến dạng hoặc gãy. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận-sử dụng cuối cùng yêu cầu tính toàn vẹn về cấu trúc.

Cải thiện khả năng chống va đập: Các sợi thủy tinh phân bố khắp ma trận PLA giúp hấp thụ và phân tán năng lượng va chạm, làm cho vật liệu bền hơn và ít bị vỡ hơn. Độ dẻo dai được tăng cường này rất quan trọng đối với các ứng dụng mà các bộ phận có thể bị va đập hoặc va chạm đột ngột.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn: Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh của axit polylactic tiêu chuẩn (PLA) tương đối thấp. Do đó, ở nhiệt độ cụ thể, nó sẽ trở nên mềm và biến dạng. Hỗn hợp GF PLA cải thiện đáng kể điều này, với một số công thức có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, đặc biệt là sau quá trình ủ. Bước-xử lý sau này có thể nâng cao hơn nữa độ ổn định nhiệt của vật liệu, giúp vật liệu phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường ấm hơn hoặc cho các bộ phận ở gần nguồn nhiệt.

Độ ổn định kích thước: Việc bao gồm các sợi thủy tinh làm giảm độ co ngót và cong vênh tổng thể có thể xảy ra trong quá trình in và làm mát. Điều này dẫn đến các bộ phận có kích thước chính xác hơn với các chi tiết tốt hơn và chất lượng in được cải thiện.

Các ứng dụng phổ biến cho GF PLA Polymer

Các đặc tính nâng cao của viên nhựa GF PLA làm cho nó trở thành vật liệu linh hoạt phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm:

Nguyên mẫu chức năng:Tạo và thử nghiệm các nguyên mẫu mạnh mẽ có thể chịu được việc xử lý vật lý và các điều kiện-thực tế.

Bộ phận cơ khí:Bánh răng in, đồ gá lắp, đồ gá và các bộ phận khác yêu cầu độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.

Hỗ trợ sản xuất:Phát triển các công cụ, hướng dẫn sử dụng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp.

Kết thúc-Sử dụng các bộ phận:Chế tạo các bộ phận tùy chỉnh cho máy bay không người lái, robot, ứng dụng ô tô và các dự án khác trong đó sức mạnh và độ bền là tối quan trọng.

 

Cân nhắc

Độ mài mòn:Các sợi sợi chứa đầy thủy tinh-có tính mài mòn, do đó, nên sử dụng vòi phun bằng thép cứng để tránh mài mòn trên vòi phun bằng đồng tiêu chuẩn.
Ủ:Để phát huy hết tiềm năng của viên nhựa GF PLA, đặc biệt về khả năng chịu nhiệt, nên ủ.

Nếu bạn cũng quan tâm đến tài liệu này và mong muốn trao đổi cần thiết với các kỹ thuật viên của LFT-G^®, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Bấm vào bên dưới,

Liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá