PBT có điểm nóng chảy khác biệt và điểm nóng chảy của 225-235 ° C. Nó là một vật liệu tinh thể nhanh với một crystallinity 40%. Độ nhớt của PBT tan là không phải như nhiều bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ là suất cắt. Vì vậy, trong ép, áp lực phun có một tác động đáng kể trên dòng chảy tan chảy của PBT. PBT có tốt lỏng và độ nhớt thấp ở trạng thái nóng chảy, và chỉ trung học Poliamit là dễ bị "đúc" trong quá trình đúc.
Bài viết này PBT hình là đẳng hướng. PBT là một cách dễ dàng bị suy thoái khi tiếp xúc với nước ở nhiệt độ cao. Khi lựa chọn một máy ép vít loại phun, những điểm sau đây cần được xem xét. 1 số lượng vật liệu sử dụng cho sản phẩm phải được kiểm soát tại 30-80% lượng xếp tiêm máy ép phun. Nó không phải là khuyến khích sử dụng ép nhỏ máy để sản xuất các sản phẩm nhỏ. Khi sử dụng máy thùng lớn, một khối lượng rất nhỏ phun sẽ gây ra thời gian cư trú nhựa để được kéo dài không cần thiết, dẫn đến sự suy thoái của nhựa;
2 loại gradient ba giai đoạn vít được chọn, tỷ lệ khía cạnh là 15-20, và tỉ lệ nén là 2,5-3,0;
3 nên sử dụng tự khóa vòi phun với sưởi ấm và các thiết bị điều khiển nhiệt độ;
4 khi ép cháy PBT, các bộ phận có liên quan của máy ép phun nên được điều trị với điều trị chống ăn mòn.
Thiết kế sản phẩm và nấm mốc nên xem xét những điểm sau đây:
1 chiều dày của các sản phẩm không phải là quá dày, và PBT là rất nhạy cảm với khoảng cách. Vì vậy, quá trình chuyển đổi ở góc bên phải của sản phẩm nên được kết nối bởi một vòng cung vòng tròn;
2 PBT unmodified có một lượng lớn đúc tỷ lệ co rút, thường từ 1,7% đến 2,3%, vì vậy các mốc phải có một mức độ nhất định của dự thảo; 3 khuôn mẫu cần phải có venting lỗ hoặc thải rãnh;
4 kích thước của cổng nên lớn;
5 khuôn cần được trang bị thiết bị điều khiển nhiệt độ, nhiệt độ cao của khuôn có thể không vượt quá 100 ° C;
6 cháy PBT đúc, bề mặt của khuôn nên chrome mạ để ngăn chặn sự ăn mòn.
